吴和豪
首相署部长丹斯里许子根为2011年马来西亚国际家具展(MIFF)主持开幕时向记者透露大马家具出口从1990年的3亿7000万令吉,增加到2009年的76亿令吉,在20年间,增长达到22倍。这数据显然是令人鼓舞的,但是我国的家具业今后得面对种种的挑战. 为确保家具及木基工业的持续成长。我们必须关注与木基工业持续成长息息相关的四大元素(4M) 这 4大元素包括了人力资源,机器,材料,及作业方法.
人力资源:犹如其他的制造业,当今家具业及木材加工业所面对的一大问题是劳功及熟练功人短缺的问题,主要是本地的年青人把蓝领工作看为辛苦,肮脏及危険的工作。这是错误的概念,相反的家具制造及木材加工是一们高尚的工作,这种工作不只限于劳力操作还涉及到高层次的设计工作同时也能为年清人提供创业机会。。过去台湾及日本的年青人
也把家具制造及木材加当作是3k工作 {緊い(きつい)、汚い、危険 (kitsui,kitanai,kiken)},但是通过有系统的培训及认证计划,当地政府已经大大改变对此工作的态度。
材料:我们不能完全依赖热带硬木及夹木为生产原料。而应该不断的开发作为木材替代的生物复合材料及其它的代木产品如红麻纤维代木。这一些复合材料不但合乎环保,也适合用于大量生产的制造(Mass Production)。因为这些木基复合材料是产于再生原料 如红麻纤维,而朔性高,也适于作为数码控制切割的材料。能够掌握木基生物复合材料的生产,除了有助于家具业的发展,也能大大带动我国的涛模制造,轮胎制造,建材制造,医药器材制造等领域
机器:今天的家具制造及木材加工产品趋势于高产量,多样化及短周期。过去木门的制作是通过人工切割而制成,今天木基生物复合材料的应用使到我们可以用涛模来大量生产门框,因此掌握自动化技术及电脑制造设计在我国的家具制造及木材加工发展当中是非常重要的。
作业方法:在全球化的今天家具制造及木材加工产品的作业方法和以前传统作业方法大大不同,业者必须能掌握弹性
Thursday, March 10, 2011
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